带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 c ，在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 b ，压力表用来监测进料压力，阀门 c 控制进料速度，回流阀门 b 控制进料压力，有些用户认为只安装阀门 c 就可以控制进料压力，是不可行的，压力表也必须安装。

　　所谓的给料压力，通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。

　　首先矿石的细度比较细，浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿，通过大的压力---过滤，既能把小的矿粒集中在一起成饼，又能缩短给料的时间，但需要增加滤布的强度。

　　其次，矿粒细微性不是很细，矿浆浓度---状态时。需要流量压力均衡，给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间，又能达到满意的工作效果。

带式压泥机网带跑泥原因：

1、操作问题

对带式压泥机操作时，工人的熟练程度及应变能力，是网带式压泥机压制出泥饼的关键。因此，在带式压泥机上机使用时，应该找---技术工人对操作工进行系统的培训，培训内容包括：机器的调试、维修、问题的发现及解决、药剂的使用、输送、调节、整个压泥过程的操作等等，这样，就不会产生因为操作不当而引起网带跑泥的情况了。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。

2、污泥的絮凝效果不理想

带式压泥机对调质的依赖性---。如果加---不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加---太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

带式压泥机根据滤板的出液方式和洗涤方式，带式压泥机滤板可以分为明流可洗、明流不可洗、暗流可、洗暗流不可洗四个种类：

1、明流可洗：此种形式除进料通道外，还有进洗涤液通道。其过滤部分与明流不可洗一样。过滤结束后，进行洗涤操作。

2、明流不可洗：此种形式只有一个中间进料通道，物料从止推板上的进料孔经过进料通道进入各滤室，滤液透过过滤介质由各块滤板的出液孔排出。它适用于一般过滤，具有过滤速度快，过滤效果直观等优点。

3、暗流可洗：分暗流单向洗涤和暗流双向交叉洗涤。此种形式的带式压泥机进料和洗涤液与明流可洗一样，只是出液方式不一样。各块滤板的液体经出液通道汇集一起排出。此种形式适用于有污染、有毒、易挥发、需洗涤的物料。

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确定购买何种类型的带式压泥机。一般根据工厂使用面积，何种用途、企业规模、购买实力进行选择。的生产厂家能对客户进行建议及设备的定做。根据过滤物的浓度、颗粒大小、使用频率与强度进行选择。滤带、滤板和挤压方式不同，会带来过滤效果的不同。在购买的时候还应做到货比三家。不能轻信销售的宣传，不盲目跟风某个品牌的产品。一般以选择技术过关、生产制造经验丰富的厂家进行购买。带式压泥机根据不同的情况有着很多种分类，如何选择合适的带式压泥机是很多人都很关注的，其中，过滤物是非常重要的一个参考标准。