带式压泥机，能耗低，脱水，结构简单，维修方便，噪音低，运行稳定，---，连续自动生产。 它广泛用于石油，化工，煤炭，冶金，建材和纺织。 固液分离食品和水的项目。 首先，带式压泥机的安装应根据设备结构的基础图，准备基础，选择具体的规划尺寸以选择标准，并为管道安装制作混凝土地面。同样不同的过滤物所通过压滤机的速度也不一样，稠密度越低的，在介质的表面一些的固体颗粒物的累积层也就越慢，同样在介质空隙间一定的阻塞也更慢，这两点都会影响压滤机的过滤效率。

　　1.打开前先收缩滤布。 滤布开口的尺寸应为板孔直径的70%。 它不应太大以避免泄漏。 安装滤布时，请注意滤布孔和滤布板的对准，不要折叠。 滤布的左右两侧比滤板大30毫米。 滤布会硬化一段时间，其拦截性能会下降。 因此，应定期检查带式压泥机滤布。 如果坚硬，则用相应的低浓度酸和弱碱中和，浸泡24小时后即可回收。带式压泥机压不出泥进泥浓度低是主要原因污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。

　　2.抬起带式压泥机单元时，请先卸下液压站。 如果设备很大，请卸下滤板和滤框，以免损坏滤板和滤框。 用于吊装的钢丝绳应钩好。 如果单元气缸和止推板有吊索，则应将钢丝绳钩在吊索上，然后将其提起。 起吊时，选择钢丝绳是合理的。 钢丝绳与该部分的接触部分需要用布或其他柔软的材料填充。带式压泥机优点1、污泥带式压滤机的主机机架方钢焊接增加坚固度，热镀锌防腐处理抗酸、碱腐蚀，保用五年。

 带式压泥机（又称带式污泥压滤机）主要用于污水生化处理和物理处理中剩余污泥或混合污泥的脱水，减少其体积，便于进一步填埋和焚烧。 可广泛应用于给排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的固液分离。

 带式压泥机的主要特点：

 1，自动控制，连续。

 2.能耗低，使用---。

 3.脱水，泥饼固含量高。

 4，易于管理，易于维护。

 5，噪音低，化学品少。

 6，经济---，应用广泛。

带式压泥机是由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，带式压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供---的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。

一分钟了解带式压泥机电机

用户要及时检查压滤机设备，定时修理，---带式压泥机正常运用；对带式压滤机的电机运用应当科学合理，不要为了---功率，过分扩展功率；电机要常常上光滑油，---电机不会发作腐蚀，生锈的痕迹；带式压泥机电机要及时替换，不要等老化以后在换，这样会影响电机的运用；絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到的泥、水分离，后形成滤饼排出。发现带式压泥机---异响要立即停止运用，切不可继续运用，以防烧坏电机。

带式压泥机在处理污水方面有什么优势呢？

带式压泥机的重力和楔形带支撑杆由耐磨聚乙烯制成，并通过破坏液体的表面张力来增强脱水。 重型10x框架是焊后3/8;碳钢热浸镀锌。可提供304和316不锈钢框架。高速排水系统中的提升机构有助于提升和降低犁和元件进出服务。 内置安全绳环绕整个系统，以便紧急关闭。额外的自动关闭控制可使系统停止低气动/液压，粗带不对中或皮带损坏，驱动器故障或皮带冲洗压力低。带式压泥机经过多年(3年-5年或更长时间)后，安装在气缸内活塞上的密封圈磨损，并且还存在压力不上升的现象。