带式压泥机的滤板时间用久了，就会使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现，就会影响到滤饼的构成。那么带式压泥机的滤板该如何修复呢？简单了解下：

1、清理沟槽，漏出新颖面来，可用小锯条等清理。

2、黑白两种修补剂按 1：1 的比例分配好。

3、把分配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高。

4、疾速套好滤布，将滤板挤在一同，使修补剂和滤布粘在一同，同时挤平沟槽。

5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便能够正常运用了。

　　带式压泥机使用注意事项：

　　1、 开机前，检查各紧固件是否松动。

　　2、各清扫器、导料槽的橡胶刮板磨损时应调整其伸出的尺寸。如果磨损---，应进行更换。

　　3、多台输送机或其它设备联合运转使用时，应注意启动和停车顺序：应保持空载启动;进料口设备停机供料后本设备应运转一段时间待卸空物料后再停车。

　　4、停车后，将输送机上的污物清理干净，并关闭电源。

　　5、若设备停止使用较长时间，在启动前应检查设备上是否有异物影响运动部件的运动。

带式压泥机又称带式压滤机，适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒制造业及工程中废水处理工程的污泥脱水机在工业生产中也可用于固液之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。

带式压泥机是利用滤布来实现固体与液体之间分离的设备。压滤机上能设计多少滤布，那么这些能在设备存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。带式压泥机的过滤面积这个数据及其重要，它直接关系到设备的工作能力与工作效率，压滤机的过滤面积越大，那么设备过滤分离处理液体也就越多，那么设备的工作效率也就越高。根据污泥物理特性不同选用不同的滤带，在日常使用过程中要进行保养、清洗，如果滤带出现老化的情况要及时改换，以免影响压泥效果。

带式压泥机主要组成部件以及他们的工作内容

1 卸料装置：由板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的。

2 传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求。

3 气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成。通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，---气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。首先要看带式压泥机的地脚螺丝有没有拧紧，带式压滤机止退板一端应为螺拧紧，油缸座底端螺丝不得拧紧。