





了解带式压泥机的工作原理:
1、预处理脱水
原始污水在经过生物化等工艺处理后,带式压泥机,再经过沉淀、浓缩,一部分水成为清液排出,原来的污水形成较高浓缩度的污泥,以达到带式压滤机的合适工作条件。
2、重力脱水区
重力脱水区也可以说是高度浓缩区,预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合,使污泥絮凝,然后流入布料斗均匀送入网带,由此开始重力脱水,物料随滤带向前运行,游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏,工作人员不知道还继续让压滤机工作,带式压泥机报价,这样就会造成滤板的受力不均匀,压滤机就会将滤板压毁;
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬,大固体颗粒。
3、清理不及时,造成进料孔堵塞,这样就容易造成滤板断裂;
4、进料压力过---过规定的压力,就会出现反压,造成滤板突然断裂;
5、物料浓度比较高,流动性达不到规定的;
6、进料温度过高、滤布损坏,带式压泥机价格,出液孔被堵住等都造成滤板断裂。

带式压泥机在进料泵出口与进料口之间安装压力表和阀门 c ,在进料泵出口和无聊储罐之间安装阀门 b ,压力表用来监测进料压力,阀门 c 控制进料速度,回流阀门 b 控制进料压力,有些用户认为只安装阀门 c 就可以控制进料压力,是不可行的,佳木斯带式压泥机,压力表也必须安装。
所谓的给料压力,通常指的是带式压泥机工作时的给料泵矿浆压力。选用不同的滤布、不同的矿浆浓度、不同的矿粒细微性所需要的给料压力是不同的。
首先矿石的细度比较细,浓度很低的状态时。这时就需要大压力、大流量的给矿,通过大的压力---过滤,既能把小的矿粒集中在一起成饼,又能缩短给料的时间,但需要增加滤布的强度。
其次,矿粒细微性不是很细,矿浆浓度---状态时。需要流量压力均衡,给机器平稳持续的过滤过程。这样既能缩短整个过滤循环时间,又能达到满意的工作效果。
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