





带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。
故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动
解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法:检查气管是否损坏或打折,贵州带式过滤机,检查空压机及气动元件,及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析:滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:放松网带,手动复位网带,解除保护,正常运行后定位行程开关。

降低带式压滤机的运行成!
1、如果污泥过滤器出口被固体堵塞或进料阀关闭或阀门在启动时打开,则污泥脱水压滤机的压力不会泄漏,造成损坏。检查污泥脱水压滤机的滤布,清理排水管,检查出水口,打开相应的阀门,释放压力。
2、当污泥过滤器的滤板未清洁时,有时介质会泄漏出来。一旦泄漏,污泥压力过滤器的边缘将被一个小凹槽冲洗掉。 介质的大量泄漏不会增加压力,并且不能形成泥饼。导致大量污泥脱水压滤机,带式过滤机价格低,然后仔细清洁滤板并修复滤板。
3、当污泥太厚或残留干块时,会导致污泥脱水压滤机进料口堵塞。此时,污泥脱水压滤机之间没有介质,只留下液压系统本身的压力。由于长期压力,压滤机很容易损坏。

带式压滤机滤布在工作时候自动连续高压冲洗,当清洗不干净时可考虑以下几点:滤带老化不堪使用、水压不足、喷嘴流量不够等等。滤带冲洗不干净时,滤带的透水性降低,可导致污泥脱水产量下降、泥饼含水率---现象。
带式压滤机滤带冲洗不干净,是什么导致的
带式压滤机泥饼绝干量:指污泥饼在不含水分的理论情况下。带式压滤机滤带冲洗不干净是由那样原因造成的:
(1)污泥残留---。pam絮状物有残留的话,直接堵塞滤布孔隙,带式过滤机采购,---影响滤带的透水性和透气性。造成药剂残留通常由于以下原因。及时---之问题可迎刃而解。
因高分子搅拌时间过短,药剂没有充分溶解。高分子一般情况下在均匀搅拌30分钟或以上才充分 溶解。时间过短部分药剂残留堵塞滤网,且造成药剂浪费。
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