





处理能力的计算
以橡胶带式过滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数,根据算出的湿泥饼产量,再计算出进料量(即处理能力),其计算公式如下:
q湿泥饼=b?ξ?δ?v?s?γ?β
公式中:q湿泥饼——湿泥饼产出量t/h
b——滤带宽度m
ξ——滤带宽度利用系数,一般取0.85~0.9
δ——湿泥饼厚度m,一般取6~10mm(0.006~0.01m)
v——压滤带带实际工作速度m/min,一般取3~6m/min
s——单位时间60min/h
γ——湿泥饼比重t/m3,带式过滤机厂家,一般取1.03t/m3
β——固相回收率,一般取***95%
q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×q湿泥饼(t/h)

在带式压滤机工作中,有时候会出现突然停止运作的情况,这是对设备非常不好的。那么有哪些原因会造成带式压滤机会出现这种情况呢?
带式压滤机控制系统出现错误会造成压滤机设备停止工作。我们都知道压滤机设备在工作时,需要控制系统来控制液压系统,控制其伸缩的范围,金昌带式过滤机,从而达到控制液压系统对滤板所产生动力大小,而滤板所受到的动力又可以传递到过滤液上,而过滤液受到压力大小直接表现出来的起穿过滤布的渗透能力,所以压滤机设备的控制系统直接影响了过滤液的过滤。
当控制系统出现错误时,或不能发出控制液压系统的明白,或控制系统无法感应到液压系统的状况,带式过滤机价格,自然这是带式压滤机设备就不能工作了,即使勉强的运行起来也是非常危险的,带式过滤机采购,所以需要及时停止设备的工作。

带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而---了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过---设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。
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