





带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,带式压泥机报价,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
带式压泥机的结构很简单,可根据物料性质来设计,主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题,因为有些物料比较滑,带式压泥机,含水比较高,需要通子辊把水慢慢的减少,贵港带式压泥机,后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。
如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面:
(1)看框架的材质。
(2)看增加刮泥装置,带式压泥机价格,以使滤饼易于脱落。
(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。

带式压泥机操开机前检查工作:
1、检查压滤机电源是否接通,电压的波动值在380+10%v范围内,检查控电柜内部 件是否正常接触,接地是否---,接线处是否有螺丝松动、掉线等现象。
2、滤带是否涨紧到0.4mpa工作压力,清洗系统管道出水口有无堵塞现象。
3、刮泥板与滤带间隙是否在0.1-0.2mm之间,是否与辊轴中心线平行。
4、检查油雾器有无堵塞、纠偏器是否正常(用手触动时是否显示故障并断电)。
5、检查各设备是否能正常完好,设备状态标志正确。
6、工作区已清洁,不存在与生产无关的物品、残留物和记录等
6、压滤机滤带上无异物并已清洗干净。
7、各仪表灵敏准确,计量设备校验准确。
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