





带式压滤机常见故障维修
1。带式压滤机电气柜不能通电,电机不能启动。
故障分析:过载或紧急停机电源开关闭锁,或保护装置启动
解决方案:检查保护装置是否断开,传输负载是否过载,电路系统是否损坏。
2.带式压滤机气压表不能调节大小
故障分析:管路或气动元件泄漏,空压机不能自动启动,空气滤清器堵塞或调压阀损坏
解决方法:检查气管是否损坏或打折,检查空压机及气动元件,带式过滤机厂家,及时修理或更换
3. 主机自动停机
故障分析:滤网走偏超限,保护启动。
解决方法:放松网带,手动复位网带,带式过滤机供应商,解除保护,正常运行后定位行程开关。

带式压滤机调试的步骤。
1、启动计量罐混合器并准备用过的剂。
2、在启动带式压滤机之前,注意检查带式压滤机的周围环境。 请勿将不相关的物品放在过滤带上,以防止周围物体被挤入过滤带。
3、启动空气压缩机,将上下滤带弹性开关调节至膨胀位置,并让滤带紧密膨胀(注意上下滤带的压力应保持一致,带式过滤机,防止滤带旋转 并关闭),打开电机电源,然后开始转速。 切换电源,慢慢提高速度,并检查滤带是否歪斜。 如果有任何不正确的停止,请停止故障并重新启动。

橡胶带式过滤机是依据化学絮凝接触过滤和机械挤压原理而制成的固液分离设备,因其具有工艺流程简单、自动化程度高、运行连续、控制操作简便和工作过程可调节等一系列优点,并且省却了污泥浓缩池、在一定程度上节省了建设资金,正得到越来越广泛的应用。
经絮凝的污泥首---入重力脱水区,大部分游离水在重力作用下通过滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进入由两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施缓慢加压,污泥逐渐增稠,流动性降低,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变化所产生的剪切力的作用,大部分残存于污泥中的游离水和间隙水被滤除,中山带式过滤机,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊分离,凭借滤带曲率的变化并利用将滤饼刮落,实现物料的固液分离,而上、下滤带经冲洗后重新使用,进行下一周期的浓缩压滤。
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