





带式过滤机的工作原理一般分为4个阶段:
1、预处理阶段,原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
2、重力脱水阶段,带式过滤机采购,将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
3、楔形预压脱水阶段,齐齐哈尔带式过滤机,污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,带式过滤机,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而---了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
4、压榨脱水阶段,污泥经过---设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,带式过滤机销售,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮下,卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

带式压滤机由辊子及滤布构成,其首要特点是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水。怎么准确运用带式压滤机?有关带式压滤机的运用经历。
1、滤带调偏设备应当加装防泥设备
在带式压滤机开端运转的初级期间经常呈现滤带跑偏的景象,通常形成滤带因卷进揉捏辊中而损害,---下降了滤带的运用寿命。后来咱们通过剖析发现,滤带跑偏的首要因素是因为滤带调偏设备进泥失灵致使,在加装了防泥设备后,滤带跑偏的疑问得到了处理。
2、滤带应选用接口方法为胶粘衔接方法的滤带,不该选用金属扣穿钢丝衔接方法的滤带 金属扣穿钢丝衔接接口的滤带在实践运转过程中受刮泥板的不断磨损,很简单从接口处开端开裂,致使网带破损,终有---进行替换,运转周期仅为3个月摆布,呈现滤带跑偏时,乃至1个月滤带就也开裂。在替换为接口方法为胶粘衔接方法的滤带后,该疑问得到了处理,滤带运转周期提高到6个月至1年,因素首要是因为该类型滤带接口的柔韧性很强,不易遭到损害。

带式压滤机具有能耗低、、结构简单、维修简便、运行平稳、、噪音低、连续自动生产,目前广泛应用于建材、化工、冶金、纺织、煤炭、石油、食品和水等环境保护工程的固液分离。这种广泛性---体现设备的多样性,正因如此它还具备可以改变的特点,不同的过滤器,连续无级调速,适应不同种类的材料固液分离,整体结构合理,防止水溅到外面,精度高,系统安装调整偏差少,延长了过滤器,主传动电机无级调速,增加的速度范围,运行平稳,冲洗水前增加清洁刷,改进的过滤器冲洗水冲洗,---降低了影响污泥的脱水率。
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