





带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,带式压泥机采购,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

带式压泥机的滤板时间用久了,就会使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦呈现,就会影响到滤饼的构成。那么带式压泥机的滤板该如何修复呢?简单了解下:
1、清理沟槽,漏出新颖面来,可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按 1:1 的比例分配好。
3、把分配好的修补剂涂在沟槽上,涂满稍高。
4、疾速套好滤布,将滤板挤在一同,带式压泥机,使修补剂和滤布粘在一同,同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,不再变化,此时便能够正常运用了。

带式压泥机主要由凹人式滤板、框架、自动气动闭合系统、拉板装置、刮泥系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。
带式压泥机的结构很简单,可根据物料性质来设计,主要是设计压泥机上辊子大小来控制污泥跑料问题,带式压泥机报价,因为有些物料比较滑,含水比较高,需要通子辊把水慢慢的减少,带式压泥机,后通过1-2组强力对辊压榨把水份压榨出来。
如何选择压泥机呢?应该考虑以下几个方面:
(1)看框架的材质。
(2)看增加刮泥装置,以使滤饼易于脱落。
(3)看滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀,滤布要具有一定的抗拉强度。
(4)看滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成,以减轻操作人员劳动强度。
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