





带式压泥机滤板炸裂的原因。
1、卸渣时对滤框上进浆孔清理不够干净,容易造成进浆孔被渣粒堵塞,造成溶液无法进来,致使滤板失去压力或者压力较小。
2、员工在进行操作时没有按照操作流程操作,当压滤机进浆时突然开启阀门,使压滤机前后滤板之间的压力差增大。
3、在更换板框时,装反滤框,使溶液没有办法通过板框的滤室。
4、板框没有按照规定数量配齐,在过滤与不过滤之间的单向压力,因没有采用规定强度的隔板隔开,导致邻近的滤板慢慢被炸裂。

对于带式压泥机的操作员来讲,带式压泥机的开机是非常平常的一件小事,但这其中也是有很多注意事项的,如果随意操作,设备看似运行了,但是运行中对带式压泥机伤害非常大,会减少它的使用寿命。
1、带式压泥机开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常,正常后方可开机。
2、启动空气压缩机,带式压泥机价格,根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35mpa。
3、开动主机,使滤带以一定的速率运行,避免过快过慢运行损伤滤带。
4、开启污泥泵,将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量(污泥流量机型确定)泵入加药搅拌桶内,同时开启加药泵定量加药(药剂流量由实验和调试综合确定)。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。

那么带式压泥机如果压不出泥是什么原因?
带式压泥机压不出泥的时候,晋城带式压泥机,进泥浓度低是主要原因,污泥浓度,常称之为污泥含固率,污泥含固率低于1%,直接机械污泥脱水效果不理想,且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入压泥机会导致漏泥,压不出泥,带式压泥机采购,处理效率低。这个时候解决的方法就是多建几个污泥浓缩池,使得污泥的浓度得以提高,这样压出的泥变可以凝结到一起。
当然,带式压泥机压不出泥不一定就是污泥的原因。也可能是机械设备自身的问题。比如说滤布的问题或者选型不当,如果是滤布的问题,带式压泥机厂家,我们可以先检查滤布是否清洗干净,如果滤布已经清洗干净,那也可能是滤布老化问题。另外,也可能是药剂选型的问题,在重力区看起来可以,但污泥颗粒不结实,在挤压造成破碎而测漏,药剂用量的多少对污泥有着很大的影响。
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