





为大家分析一下出现浑浊的原因及解决方法。
1、带式压滤机在使用一段时间后,河北带式过滤机,滤布出现破损
可以通过观察滤液流出的清浊程度,如果有个别滤板出水嘴滤液出现浑浊,由此可判断出,带式过滤机报价,此处滤板上滤布损坏。检查分析滤布损坏原因,如果是使用不当造成,应及时向厂家反映,并更换滤布。
2、新机器一开始使用,就出现浑浊,这种情况属滤布选择不当
可以将过滤介质寄给厂家化验,选择合适的滤布,或者由客户提供的正确滤布型号进行更换。
3、带式压滤机进料口防护不严
在进料口处漏液,可判断进料口防护不严,检查进料口法兰、密封垫及连接情况。如有损坏现象,更换相应部件,然后清理干净加密封垫并拧紧进料口。
4、带式压滤机滤布开孔过大
此种情况,需要更换滤布。
5、滤布缝合处开线
取下滤布重新缝合。注:过滤开始时,进料阀应缓慢开启,起初滤液往往较为浑浊,然后转清,都属于正常现象。

喷嘴的喷雾在带式过滤机中的影响
1.喷嘴的喷雾覆盖面积较小
如某钢铁公司的连铸机喷嘴选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为馒头形,带式过滤机销售,中部水量比较大,喷嘴距离铸坯的喷射距离较近,喷雾覆盖面积较小时,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度偏大,铸坯的颜色明显地发黑,影响铸坯的中间部位内部。
2.喷嘴的喷雾覆盖面积过大
如选用90°×30°的气雾喷嘴,喷嘴的喷雾分布为梯形,水量比较平均,喷嘴距离铸坯的喷射距离拉大,喷雾覆盖面积变大,喷嘴喷射的水雾直接覆盖到的铸坯表面冷却强度变小,铸坯表面的黑斑消除,但是由于边部水量变大,造成喷雾覆盖边部的冷却强度过大,边部产生的热应力也随之加大,导致铸坯内部这一部位产生裂纹。

带式压滤机是由两条无端滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上,利用滤带与辊轮间的挤压和剪切作用脱除料浆中水分的一种压榨脱水设备。带式压滤机械大体上可分为卧式和立式两种。
卧式带式压滤机,其共同的流程是环形滤布以移动在水平滤布表面输出的污泥半固体(或为液体等)被重力脱水,接着用压榨辊加压,使悬卷在两块滤布之间过滤,带式过滤机采购,然后再用卷在几根辊筒上的滤布利用其表面压力达到完全脱水。在卷有滤布的辊筒排列基础上,压缩滤饼顺序反转,利用辊筒表面上内侧和外侧的速度差,切断压缩滤饼。
而作为脱水中阶段的重力脱水,其脱水效果的有效性对之后的脱水效果有着非常重大的影响,因此,一般采用高分子凝集剂进行悬浮粒子的凝集处理。现在的滤带以排出滤饼的含水率根据物料的种类、性质不同而变化。
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